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焦化废气处理

推焦烟气治理工艺

添加日期:2011/4/27 访问次数:6160次

焦炉推焦烟气治理一般分为以下几个部分:
    1).用以收集推焦时产生的烟尘的集气大罩。
    2).用以将烟气引至地面站的集气干管。
    3).用以连接集气大罩和集气干管的连接转换装置。
    4).用以处理烟气的除尘设备。
    其中集气大罩和地面站除尘设备的工艺基本都相同,集气大罩安装于拦焦车的导焦栅上方,用以收集推焦时产生的大量烟尘,地面站除尘设备一般由灭火式冷却器、布袋除尘器、风机、电机和控制系统等几部分组成。推焦烟气治理主要由集气干管和连接转换装置的不同可分为以下几种工艺:
    一、焦侧集气干管+翻板碰口装置
    焦侧设置一套集气干管,管道对应每个碳化室的位置设有翻板阀及碰口装置一套,同时拦焦车集气大罩顶部也设有碰口装置和推杆装置。推焦开始前,拦焦车对位,集气大罩顶部推杆装置将集气干管上的翻板阀推开,碰口装置对位,推焦开始后产生的大量烟尘由热浮力上升至集气大罩顶部经由碰口装置进入集气干管并最终被引至地面站处理。

优点:结构稳定可靠,翻板处采用柔性密封材料,整个系统漏气率较小。
    缺点:钢材耗量大,操作性要求较高。
    二、焦侧集气干管+皮带小车装置
    焦侧设置一套集气干管,集气大罩与集气干管的连接采用皮带小车装置,由拦焦车牵引的皮带提升小车行走胶带覆盖在集尘管道上并与导焦车上主吸气罩相连,导焦车行走到哪里,与其同步走行的胶带提升小车就将那里的管道上部胶带抬起,由气体转送密封装置将吸气泡罩收焦的烟气从胶带抬起管道开口处送入集尘管道。集尘管道可以做成∪形或大半圆形,开口处部分有格栅板,格栅板主要支撑管道上的胶带以及承受管内负压形成胶带向管内凹陷的压力,并起到烟气与胶带隔离的效果。密封胶带宽1000mm,采用耐热、耐老化的橡胶材料,内设织物硬度较低,有利于密封。

    优点:钢材用量较小,在推焦时,集气大罩与集气干管连接处无需操作 。
    缺点:皮带安装、维护要求较高。
    三、焦侧不设集气干管
    焦侧不设置集气干管,集气大罩顶部设置碰口与燃烧导烟车的碰口对接,推焦时烟气经由集气大罩和顶部的碰口进入燃烧导烟车,最后进入炉顶的集气干管被引至地面站。

    优点:钢材用量较小。缺点:操作性要求较高,电机功率较大。